烘培食物无尘车间净化体系作业原理

　　气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘土粒子尘土、细菌等→回风夹道→处理过的气流→新风气流→初效空气处理。重复以上进程，即可到达净化目的。

烘培食物无尘车间洁净度要求

　　依据国《食物出产答应检查公例》规范，主张食物烘培车间洁净度到达10万级30万级对目前食物保质期越来越短的趋势已经不行用了，单个区域可依据要求调整即可。

10万级无尘车间的洁净规范

　　1、尘粒较大答应数(每立方米)。

　　2、大或等于0.5微米的粒子数不得超越3500396个，大或等于5微米的粒子数不得超越20396个。

　　3、微生物较大答应数。

　　4、浮游菌数不得超越591个每立方米。

　　5、沉隆菌数不得超越6696个每培养皿。

　　6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差坚持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

　　7、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净作业服不发生舒服感为宜，温度一般操控在冬天20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬天洁净室湿度操控在30-50%，夏季洁净室湿度操控在50-70%。

　　8、配电：洁净室(区)的首要出产用房一般照度值宜≥300Lx;辅佐作业室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

烘培食物无尘车间修建平面布置

　　修建平面设置应该属修建专业的专业范畴，但由于食物净化车间要求人、物分流，并要坚持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中修建平面要求具有以下几点：

　　1、各净化操作间会集设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

　　2、实验室的人流通过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

　　3、食物空气净化车间物流由外走廊通过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再通过传递窗进入各操作室。

烘培食物洁净车间结构体系

　　依据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须选用不产尘、不积尘外表平滑的资料施工，而且不能在车间中存在死角。选用洁净厂房施工专用彩板，基板顶板选用宝钢0.4的钢板，芯材密度14kg/m3,铝材选用华联专用铝型材，为提高净化间的运用寿命，并到达美观大方的作用，一切铝型材进行电泳处理。

烘培食物净化车间地上体系

　　地上选用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，外表密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色美丽，防静电功能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满意运用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、功能优良，颜色和光泽均匀一致。

烘培食物无尘车间照明体系

　　洁净区应选用吸顶式净化灯具，非洁净区选用一般荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立操控，并均由电气操控箱操控，再由总配电柜会集操控。室内照明均选用密闭照明灯组。插座盘均选用嵌入式。室内无明线敷设。

　　1、食物工业对人员、物料的动线有清晰的规定，不行交叉活动，物料活动需设置专用的物料传递口或传递门。人员活动需走专用的人员通道。

　　2、依照出产工艺和卫生、质量要求，划分洁净等级，具体等级及要求。

　　烘焙食物净化车间应配置的净化设备

　　比如：高效空气过滤器、风淋室、超净作业台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品。

烘培食物无尘车间装修资料的选泽

　　1、洁净厂房墙、顶板材一般多选用50mm厚的彩钢板;

　　2、地上可选用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型;

　　3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温作用好的阻燃型PF发泡塑胶板;

　　4、高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁工业洁净室：依照美国联邦规范，洁净室意味着：“房间里空气的尘土粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被操控”净化房的首要目的是操控尘土。