我公司专业生产电子厂净化车间，净化工程车间，大家知道吗？其实净化车间的设计是为了提高产品合格率及产品质量安全市场准入制度，大部分企业必需建造无尘无菌车间。
为什么要建设电子厂净化车间？
（1）技术要求：净化车间技术对我国电子信息产业发展意义重大，因为它与产品的成品率有着直接关系。电子行业对生产环境的要求非常高，特别是对直径小于1微米的颗粒特别敏感，因为它们能引起金属层之间的短路。因此建设电子厂净化车间是非常有必要的。
（2）市场要求：在应用净化车间技术的相关行业中，电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大，洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。我国电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元。
技术特点要求：
（1）净化车间内的噪声级：不应大于65dB(A)。
（2）净化车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流电子厂净化车间不应小于40%，否则便是局部单向流了。
（3）净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。
（4）净化车间内的新鲜空气量应取下列二项中的极大值。
（5）补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
（6）供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
净化车间工作流程：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化
车间结构材料要求：
（1）净化厂房墙一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接，宜清洁，符合GMP要求；
（2）地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪；
（3）送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
（4）高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
如何做好车间清洁工作？
（1）更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。
（2）准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。
（3）捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。
（4）按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。
（5）由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、
（6）使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。
（7）利用生产线员工休息用餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。
（8）定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。
（9）洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。
（10）清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。