通俗意义上来讲十万级净化车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内，很多洁净室等级要求也基本上在这个范围，那么，十万级净化车间的标准是怎样的呢，我们又如何达到这个标准呢？ 首先，我们来说说十万级净化车间的四个标准。

标准一：尘粒允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。

标准二：微生物允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。

标准三：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。

标准四：温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动 ±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。

那么，我们该采取什么样的办法来达到十万级净化车间的标准呢？

沉降菌测定法： 沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的细菌。在无菌操作台开启的状态下，取内径90毫米的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置于30-35℃培养箱培养48小时，证明无菌后备用。

将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在指定区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿)，在空气中暴露30分钟，采集沉降菌，盖好平皿盖儿，置30-35℃培养箱内培养48小时，取出计数，车间内应为操作状态。检测沉降菌数量，每碟小于或等于10个，便能达到10万级净化车间标准。

一般来说，沉降菌法监测每月一次便可。净化车间工程常用的仪器有温湿度表、温湿度计、数显风速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等，它们是常规的实时检测设备，帮助检测是否达到十万级净化车间标准。我们在对厂房十万级净化车间进行装修时，以下3个要点需掌握，即：空调机组、冷水机组、电话与火警设备。

1.空调机组

这里说的空调机组主指洁净空调系统，厂房十万级净化车间必须装备这套系统，且还要有专

用空调机房。注意，机房要在洁净车间侧面，这样有利于风道布置，也更加节能。

2.冷水机组

冷水机组通常由4个部分组成，即：压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀。且大致上可以归纳为2种类型，即：风冷式机组、水冷式机组。

厂房十万级净化车间所需的制冷量有限，单机组便可适用。如果是万级净化车间，建议使用多机组的设备。且电机要有变频调速的功能，能够降低起动功率。多机组的特点是使用灵活，因此不会造成浪费。

3.电话与火警设备

厂房十万级净化车间内必须设有专门的电话设备，以便于减少人员流动，从而控制住发尘量。此外，如果车间内发生事故，通过电话设备能及时与外部取得联系。当然啦，火警设备也是必不可缺的一环。